近年来聚苯乙烯泡沫板正被广泛运用到很多领域，可是大家不一定知道聚苯乙烯泡沫板制造流程，今天我们就一起谈谈它的生产过程，其实泡沫板的制造主要分为三个步骤，即预发泡、熟化和模塑，下面我们小编就给大家来进行了介绍一下，供大家参考。
第一步、基材预发泡
预发泡顾名思义就是通过设备加热珠状物使其膨胀到一定状态，这样就能让模塑材质的密度得到更多的降低和减少密度梯度形成的倾向。经过加热预发泡膨胀的珠状物仍然是颗粒状的，只是其密度变小，体积变大很多倍，这样的初次加工就有预胀物。至此完成了预发泡工作。但是有的对模塑制品的密度要求大于100g/L时，则可直接用圆状物成型即可而不需要预发泡和熟化两个过程，就可以实现。
模塑预发泡过程中，让可预发性聚苯乙烯颗粒连续地进入螺旋进料器均匀分布料筒内。当聚苯乙烯颗粒进入后就会受热膨胀起来，此时在搅拌器稳定的转动下，由于容重作用下，颗粒重的下沉，颗粒轻的上浮。随着螺旋进料设备持续的进料，底部聚苯乙烯颗粒推动搅拌器上部颗粒，沿着筒壁不断上升而来到出料口，再在设备离心力作用下让其推出筒外而直接落入风管内部，正好送入吹干器内。并且出料口也有蜗轮结构，在一定范围内可调节升降，进而控制预发泡聚苯乙烯颗粒在设备内停留时间让预胀物得到预期规定的容重。一般料筒内结构有四根管子和搅拌器，其中的三根管道为蒸汽管，从管上细孔直接进入筒体内，帮助发泡。而底部一根管道是通压缩来的空气用来调节底部温度。一般控制发泡机筒体内温度在100-105℃在范围内。通常是根据出料口高、筒体内温度、加料量三者的配合来控制预发泡容重的。筒体内温度低，进料量多，出料口位置低，颗粒预发泡容重就大，反之则相反。
第二步、预发泡颗粒熟化
在第一步预发泡后的颗粒需要储存一段时间后，让颗粒吸收多的空气进行进一步的成型熟化，防止成型后的再次的收缩，一般情况下是在开口容器内或者大型料仓温度控制在23-25℃情况下让发泡颗粒进行熟化。通常根据珠粒形状、容重要求、空气条件等决定颗粒熟化时间。熟化时间一般是9小时左右。
第三步、成型
聚苯乙烯泡沫板制造中通常用蒸汽加热模压来成型发泡颗粒。根据加热方法的不同又可以分为液压机和蒸缸发泡直接通蒸汽发泡两种。通常厂家生产薄壁、小型、结构较复杂的制件大多用蒸缸发泡方法，方法简单，就是把预胀物填满模具后放进蒸缸通蒸汽加热即可得到。
好的聚苯乙烯泡沫板产品需要好的原材料，选择合适的设备，加上先进的生产工艺，才能做好质量可靠的泡沫板。
